一种拉动式链条炉排炉

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.X(22)申请日2021.12.30(73)专利权人湖北高能鹏富环保科技有限公司地址435200湖北省黄石市阳新县富池镇循环经济产业园(72)发明人王志平杨文明霍成立刘超吴永明王荀刘金海吴兴乾(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213专利代理师(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B25/06(2006.01)F27B9/24(2006.01)(54)实用新型名称一种拉动式链条炉排炉(57)摘要本实用新型提供了一种拉动式链条炉排炉，其包括壳体以及设置在壳体内的环形链条炉排，链条炉排上方设置有进料仓，物料经进料仓进入炉排表面，还包括设置在炉排环形结构内的若干风室以及设置在壳体外向每一风室内供入空气的鼓风机，其中，每一风室内均设置有若干挡板，风室内两端还分别拉动设置有拉杆，所有挡板分成两组且每组挡板的上端均与一拉杆铰接，两拉杆相背的一端穿出风室并延伸到壳体外，风室内还固定连接有支撑杆，所有挡板的下端均与支撑杆铰接。本实用新型通过挡板对进风情况做调节，从而避免了一面生料、一面红料的现象。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2170319371.一种拉动式链条炉排炉，其特征是，包括壳体以及设置在壳体内的环形链条炉排，链条炉排上方设置有进料仓，物料经进料仓进入炉排表面，还包括设置在炉排环形结构内的若干风室以及设置在壳体外向每一风室内供入空气的鼓风机，其中，每一风室内均设置有若干挡板，风室内两端还分别拉动设置有拉杆，所有挡板分成两组且每组挡板的上端均与一拉杆铰接，两拉杆相背的一端穿出风室并延伸到壳体外，风室内还固定连接有支撑杆，所有挡板的下端均与支撑杆铰接。2.如权利要求1所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，鼓风机的出风管与风室的一端连通，风室的另一端与出灰斗连通，风室内还设置有穿出至壳体外的清灰连杆，清灰连杆固定杆连接有位于出风管与风室连通处的刮板。3.如权利要求1所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，挡板上下两端分别通过铰链与拉杆和支撑杆连接。4.如权利要求1所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，拉杆位于壳体外的一端均固定连接有第一拉环。5.如权利要求2所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，清灰连杆位于壳体外的一端固定连接有第二拉环。6.如权利要求1～5中任一项所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，壳体上还开设有能观察炉排表面的视窗。7.如权利要求1所述的拉动式链条炉排炉，其特征是，鼓风机的出风管上还设置有位于壳体外的风包。CN217031937一种拉动式链条炉排炉技术领域[0001]本实用新型涉及链条炉排设备技术领域，尤其涉及一种拉动式链条炉排炉。背景技术[0002]现存技术中，炉排炉一般设置有多个进风通道，配有多台鼓风机向进风通道内送风，随着炉排炉运行，布料斗内的物料进入炉膛内部，并在移动过程中完成深度烘干。深度烘干成型物料经振动筛筛分后，大块物料经链板机、皮带机输送至还原车间使用，细粉状物料则由出渣刮板机输送至集灰斗。由于链条炉排炉为单侧鼓风，易出现靠近鼓风机一侧生产红料，而远离鼓风机一侧为生料的现象。实用新型内容[0003]针对现存技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种拉动式链条炉排炉，其解决了现存技术中由于单侧进风导致一侧生料、另一侧红料的问题。[0004]根据本实用新型的实施例，一种拉动式链条炉排炉，其包括壳体以及设置在壳体内的环形链条炉排，链条炉排上方设置有进料仓，物料经进料仓进入炉排表面，还包括设置在炉排环形结构内的若干风室以及设置在壳体外向每一风室内供入空气的鼓风机，其中，每一风室内均设置有若干挡板，风室内两端还分别拉动设置有拉杆，所有挡板分成两组且每组挡板的上端均与一拉杆铰接，两拉杆相背的一端穿出风室并延伸到壳体外，风室内还固定连接有支撑杆，所有挡板的下端均与支撑杆铰接。[0005]上述实施例中，通过壳体两侧的拉杆可以对挡板的角度做调整，从而使得炉排炉中各个位置的负压得到改变，使得烘干更均匀，因此避免了一面生料、另一面红料的现象出现。[0006]进一步地，鼓风机的出风管与风室的一端连通，风室的另一端与出灰斗连通，风室内还设置有穿出至壳体外的清灰连杆，清灰连杆固定杆连接有位于出风管与风室连通处的[0007]进一步地，挡板上下两端分别通过铰链与拉杆和支撑杆连接。[0008]进一步地，拉杆位于壳体外的一端均固定连接有第一拉环。[0009]进一步地，清灰连杆位于壳体外的一端固定连接有第二拉环。[0010]进一步地，壳体上还开设有能观察炉排表面的视窗。[0011]进一步地，鼓风机的出风管上还设置有位于壳体外的风包。[0012]相比于现存技术，本实用新型具有如下有益效果：[0013]在风室内设置了角度能调整的若干挡板，在壳体外部通过拉杆控制挡板使得炉排炉中各个位置的负压得到改变，使得烘干更均匀，因此避免了一面生料、另一面红料的现象出现。CN217031937附图说明[0014]图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；[0015]图2为本实用新型实施例的风室和拉杆以及清灰连杆等组件之间的连接示意图[0016]图3为本实用新型实施例的风室和拉杆以及清灰连杆等组件之间的连接示意图[0017]图4为本实用新型实施例的风包与鼓风机的连接结构示意图；[0018]上述附图中：[0019]壳体1、链条炉排2、进料仓3、风室4、出风管5、挡板6、拉杆7、支撑杆8、清灰连杆9、刮板10、出灰斗11、第一拉环12、第二拉环13、风包14、鼓风机15。具体实施方式[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022]如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种拉动式链条炉排炉，其包括壳体1以及设置在壳体1内的环形链条炉排2，链条炉排2上方设置有进料仓3，物料经进料仓3进入炉排表面，还包括设置在炉排环形结构内的若干风室4以及设置在壳体1外向每一风室4内供入空气的鼓风机15，鼓风机15通过其出风管5将空气送入风室4内，风室4上端开口即向上方的炉排供入空气，其中，每一风室4内均设置有若干挡板6，风室4内两端还分别拉动设置有拉杆 7，所有挡板6分成两组且每组挡板6的上端均与一拉杆7铰接，两拉杆7相背的一端穿出风室 4并延伸到壳体1外，风室4内还固定连接有支撑杆8，所有挡板6的下端均与支撑杆8铰接，在 壳体1外拉动拉杆7即可使得挡板6的上端跟随转动，挡板6的上下两端均为铰接，确保挡板6 能随拉杆7进行转动。 [0023] 上述实施例中，通过壳体1两侧的拉杆7可以对挡板6的角度做调整，从而使得炉 排炉中各个位置的负压得到改变，使得烘干更均匀，因此避免了一面生料、另一面红料的现 象出现，进一步地，壳体1上设置有能观察炉排表面的视窗，这样子就能够更方便地观察到内部 情况，从而根据物料的烘干情况做拉杆7的拉动调节。 [0024] 如图1、2、3、4所示，鼓风机15的出风管5与风室4的一端连通，风室4的另一端与出 灰斗11连通，风室4内还设置有穿出至壳体1外的清灰连杆9，清灰连杆9固定杆连接有位于 出风管5与风室4连通处的刮板10，这样当炉排上的灰烬掉落后通过拉动清灰连杆9使得刮 板10从风室4的一端移动到另一端即可将落下的灰烬刮至出灰斗11。 [0025] 如图1、2、3所示，进一步地，挡板6上下两端分别通过铰链与拉杆7和支撑杆8连 接，即通过铰链实现挡板6与拉杆7和支撑杆8的铰接，在拉动拉杆7时，带动挡板6上端绕 其下端铰接处为轴心线进行一定角度的转动，即使得相邻挡板6之间的通道发生改变，从而 CN217031937 达到改变炉排炉中各个位置的负压的目的。[0026] 如图1、2、3、4所示，进一步地，拉杆7位于壳体1外的一端均固定连接有第一拉环 12，清灰连杆9位于壳体1外的一端固定连接有第二拉环13，第一拉环12和第二拉环13均位 于壳体1外，通过第一拉环12和第二拉环13能更好的对拉杆7以及清灰连杆9进行拉动，从而 使得操作更方便。 [0027] 如图1、2、3、4所示，进一步地，鼓风机15的出风管5上还设置有位于壳体1外的风包 14，具体地，一台鼓风机15可以与一个风包14连接，然后通过该风包14将空气分流到多个风 室4中去，这样子就能够节约鼓风机15的数量，减少设备占用。 [0028] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 CN217031937 CN217031937 CN217031937

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