链条锅炉操作规程

  本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

  锅炉经过全方面检查及上水后，即可进行点火。为了尽最大可能避免炉排过热，可预先在第一、第二风室处的炉排上铺上一层薄煤层，再将引

  火物铺在煤层上，点燃后把煤闸板放到距炉排约70到90毫米处，打开煤斗闸门，使煤落到炉排上，当煤送入燃烧室距离煤闸板约0.5〜

  1米时，将炉排转速调至最低或者停止炉排转动。待煤燃烧后，先启动引风机，再启动送风机，调整好炉膛负压及送风量，慢慢转动炉排，并按照燃煤的前进方向，逐步打开第二、三、室风门，转入正常燃烧。

  点火前应对锅炉内部做全面检查，主要检查炉膛内受热面管子是否结焦、磨损、变形，链条炉排、炉排片是否有脱落、变形、有异物卡住等非正常现象，老鹰铁是否有烧坏、变形、翘起等现象。

  应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏可靠,炉门有无烧坏变形，煤闸板是否调整灵活。

  燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干储、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。

  6、煮炉完毕，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞；

  等转动设备做试运转，时间不少于5分钟，并认真仔细检查有无异常声响、震动，炉排机运转是不是正常平稳，炉排片有无脱落卡住现象。

  检查引风机、鼓风机是否转动灵活，润滑油是否在正常液位线上,烟道挡板是否处于正确位置，烟道、除尘器是否正常。

  e检查确认省煤器进口阀、省煤器出口阀、汽包进口阀、给水泵出口再循环阀已经打开；

  2小时，夏季不少于1小时为宜。当水上到汽包水位计最低可见水位时，停止上水。停止上水后，应注意仔细观察汽包水位变动情况，假如发现水位继续上升，说明给水阀关闭不严，应进行修理或更换，假如发现汽包水位缓慢下降，则说明锅炉或排污阀有泄漏，应查明原因予以消除。

  1烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不允许超出80C,后期烟温不应超过160C;

  1烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。

  煮炉的目的是在锅炉中加入NaO侨口Na3PO412H2c进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。

  k调节给水流量调节阀和给水泵出口再循环阀，使给水压力高于汽包压力0.iMPq均匀上水；

  m注意一台给水泵不得在半小时内连续启动2次，假如慢慢的出现连续启动2次后，应切换备用泵，防止烧坏电机；

  4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作所承受的压力的75%fc右，煮炉时间一般为2〜3天；

  5、煮炉期间，应定期取样化验炉水，炉水碱度不应低于45mmol/L,否则应补充加药；

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