寿光二手燃油蒸汽锅炉二手燃油导热油炉

介绍

  农机维修后常常会出现很多故障，这些故障大多是由于拆装不当而引起的，拆卸和装配在机械维修中占有很大的工作量，而且工序复杂，有很高的技术方面的要求。拆装不当会造成原配合面破坏、机件损坏、技术状态恶化等各种故障。下面就几种常见的故障，谈谈农机维修中应注意的事项。维修中，螺栓的拆装是最基本、最简单的操作，也最容易被人忽视。但拆装不当却会造成一些大的故障。例如：预紧螺栓折断，常见的是连杆螺栓折断，连杆瓦盖飞出，发生捣缸事故；紧固螺丝滑扣，导致紧固面松动，造成漏水、漏油、漏气现象；还有丝孔损坏，常见的是气缸盖螺丝孔损坏，缸盖螺栓从机体脱出或螺孔周围拔出突起，使缸盖变形，气缸垫压不紧，造成漏气，烧坏缸垫。这类故障的预防，要注意以下几点：1、重要螺栓应按规定的扭矩拧紧。扭矩过大，会使螺栓达到疲劳极限，内应力增加，出现隐蔽裂纹，工作中受力发生断裂。扭矩过小，则预紧力不足，工作中受到震动就会松动，致使螺母飞出，机件损坏。因此，对于气缸盖和连杆等处的重要螺栓，必须用扭力扳手，按规定的扭矩拧紧。2、注意螺栓防松。螺栓松动，会造成连接件松动，螺母飞出，引起事故。装配时要注意装好防松装置，常用的防松装置有开口销、弹簧垫圈、锁紧垫片等。弹簧垫圈应注意有无弹性，有没有损坏，开口销不能用铁丝代替，锁紧垫片应检查是不是折断。3、“宁紧勿松”，“越紧越好”观点不可取。一般紧固螺栓都有其能承受的规定的扭矩。在安装时用一般固定扳手上紧既可，不要乱加长套管，以免损坏螺栓和螺冒，紧坏丝扣。4、注意螺纹牙距是否相等。装配螺栓若遇到阻力较大拧不动时，切不可盲目强制安装，应检查螺杆和螺母的螺纹相不相符，看螺纹是粗牙还是细牙，是公制，还是英制，螺距大小是否一致，若不符，应更换或选配。一些盖体、壳体类零件，要求接口严密，如果拆装不当，会破坏零件的密封性，造成漏气、漏油、漏水现象。例如：气缸盖、变速箱、油底壳、齿轮室盖等零件。这类故障的预防要注意下面几点：1、按顺序拆装螺丝。在安装结合面时，按一定顺序分几次均匀对称地拧紧各个螺栓。例如在安装气缸盖时，应从中间向两边对角线次把螺栓拧到规定的扭矩。2、应当注意垫片的正确安装。垫片的拆装不正确，是造成漏水、漏油、漏气现象的根本原因。垫片拆卸后，应注意按旧印痕安装，不要掉面和错位。因为旧垫片已失去弹性，错位后，不易与结合面贴合严密。垫片破损后必须更换，不可凑合使用。另外，还应注意安装垫片时切不可在垫片上涂抹黄油，因为在高温工作时垫片上的黄油会溶化流失，造成“三漏”现象。另外涂抹黄油的垫片，经经常使用后，会粘在结合面上，拆卸时易损坏。3、螺栓不可过松。装配时，如果螺栓过松，会损坏防漏垫片，造成泄漏现象。例如气缸盖螺栓在工作时承受着巨大的燃烧压力，最高时压力可达到 5.88～6.88兆帕。如果缸盖螺丝预紧力不足，在发动机瞬时爆发时，接合面会出现缝隙而漏气。因此，在装配时要使用合适的专用工具按着一定的顺序，达到规定的扭矩，上紧螺栓。拆卸和装配时，要按规定的拆装顺序操作，不可使用?头、凿子、铁棍等工具野蛮拆卸，否则会打坏轴承、轴套、壳体件，破坏配合件的表面精度，导致零件变形等故障，因此，拆卸时要注意下面几个维度：1、拆卸前应仔细了解机械的构造、原理，以及各零件之间的装配关系，先动脑，再动手，切忌盲目拆卸。2、拆装时要尽量使用专用工具，严禁用?头凿子、棍棒等铁器野蛮拆卸，不要狠砸猛敲，不能用手钳代替扳手拧螺母等。3、修理时，遇到可不拆的零件，应当尽量不拆，因为零件拆卸后会破坏其原来的配合关系，使静配合的紧度下降，动配合的磨合状态破坏，磨损加剧，对于技术状态已变差的零部件，则必须拆开检查、修理，以免留下隐患。4，拆下的零件，应按精密程度，不同总成或部件分类放置，对一些不能互换的零件，如曲柄连杆机构的轴瓦等，应打上记号，防止错乱，破坏原来的配合关系。修理时要熟悉零部件的结构，确定它们的配合关系，检查是不是有销钉、螺钉、卡簧等固定装置。各部配合间隙要严格按照有关法律法规要求进行装配，确保装配质量。1、拆装紧配合件如齿轮、皮带轮、套筒和滚动轴承时，应采用合适的拉出器或压力机。加压时，压力要加在受力体的中心，且要均匀平稳、缓慢压入。有些过盈件为避免冷压变形严重，应采用加温装配。对有锥度的紧配合件，拆卸时要注意方向。2、拆卸自己不甚熟悉的机械时，要格外小心，把拆下来的每一零件，大的如轴、齿轮等，小的如卡簧、垫片、圈等按秩序放整齐，在未弄清机件的连接形式前，且不可硬砸硬拉，以免弄坏机械。3、装配时零件必须清洁，注意组合件的记号，按照原记号装配。机件的配合表面上如有毛刺或击痕都应修光，确保原配合关系。4、滚动轴承装配时应保护滚珠及保持架。装配前应检查轴和座孔的圆角半径和端面偏摆，以保证轴承装合后与支持端面靠住而不致歪斜。装合后应检查转动是否灵活，如有发卡或过紧现象应检查并消除故障原因。

  筒烘干机在湿物料烘干设备系列新产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，简单易操作可行，大范围的应用于各个行业的矿渣、粘土、煤等物料的烘干作业。三筒式烘干机具有结构紧密相连、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。需要图片联系

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