【48812】流化床锅炉原理PPT

介绍

  循环流化床锅炉的作业进程 循环流化床锅炉首要部件称号 循环流化床锅炉 循环流化床锅炉注视图 循环流化床锅炉外观图 220t/h循环流化床锅炉 模块三 循环流化床锅炉首要设备及效果 焚烧设备 物料循环注视 燃煤制备注视 风烟注视 除渣、除灰注视 课题一 焚烧设备 一、焚烧室结构及办法 二、布风设备的结构、效果和品种 三、焚烧办法与焚烧设备 四、给料设备与给料办法 焚烧室结构及办法 （a）炉膛 （b）裤衩腿 （c）有开口的分隔墙 （d）主、副床 （e）有埋管的差速床 回来 风帽的特色和品种 钟罩式风帽 布风设备结构 布风板结构 焚烧办法与焚烧设备 循环流化床焚烧，是经过外部热源使开始参加床层上的物料温度提高到煤着火所需的最低水平上，从而使投入的煤敏捷着火，并自坚持床层温度在煤本身着火的水平上，完成锅炉正常安稳运转。 焚烧办法：流态化焚烧 床上焚烧 床下焚烧 固定床焚烧 ：床上焚烧 讲义 回来 * * * * * * * * * * * * * 循环流化床锅炉 循环流化床锅炉 循环流化床锅炉 概述 底子作业进程 首要部件称号 模块一 概 述 流化床焚烧的开展 循环流化床焚烧的优缺点 循环流化床锅炉的分类 开展流化床焚烧的含义与定论 课题一 流化床焚烧的开展 惯例流化床焚烧 循环流化床焚烧 增压流化床焚烧 课题二 循环流化床焚烧的优缺点 一、循环流化床锅炉的长处 （1）对燃料的适应性特别好 （2）焚烧效率高 （3）炉内传热能力强 （4）脱硫效率高 （5）NOX排放量低 （6）负荷改变规模大，调理特性好 （7）给煤点数量少 （8）无埋管磨损 课题二 循环流化床焚烧的优缺点 二、循环流化床锅炉尚待进一步研讨的问题 1. 循环物料的别离 2. 循环流化床内固体颗粒的浓度选取 3. 炉内受热面安置和温度操控 4. 运转风速（或截面热负荷）的确认 5．返料组织 6．循环流化床锅炉部件的磨损 7．低污染焚烧 8．炉内传热 9．尾部受热面的规划 10．除尘 课题三 循环流化床锅炉的分类 以物料的循环倍率高中低来分，循环流化床锅炉可分为： （1）低循环倍率（简称低倍率）循环流化床锅炉，循环倍率K15； （2）中倍率循环流化床锅炉，K=15～40； （3）高倍率循环流化床锅炉，K＞40。 以炉室出口单位烟气带着物料的多少即带着率巨细来区分循环流化床锅炉，可分为： （1）低带着率循环流化床锅炉，带着率υ3kg／Nm‘； （2）中带着率循环流化床锅炉，υ=5kg／Nm3左右； （3）高带着率循环流化床锅炉，υ＞8kg／Nm3。 课题四 开展流化床焚烧的含义与定论 一、节约动力 二、使用烟消云散燃料 三、绿色动力 四、灰渣综合使用 五、使用流化床焚烧技术改造旧电站锅炉、工业锅炉和窑炉 循环流化床锅炉原理图 循环流化床锅炉的作业原理 底子概念 流化床的构成 炉内动力特性 煤的焚烧与炉内传热 流化床焚烧首要污染物排放操控 课题一 底子概念 床料 物料 堆积密度与堆积空地率 颗粒均匀直径、当量直径及形状系数 燃料粒比度 流化速度 临界流速与临界流量 物料循环倍率 课题一 底子概念 床料： 锅炉发动前，布风板上先铺有必定厚度、必定粒度的“质料”，称做床料。 物料： 所谓的物料，首要是指循环流化床锅炉运转中在炉膛内焚烧或载热的物质。它不只包含床料成分，还包含锅炉运转中给入的燃料、脱硫剂、返送回来的飞灰以及燃料焚烧后发生的其他固体物质。别离器捕捉别离下来经过回料阀返送回炉膛的物料叫循环物料，而未被捕捉别离下来的细微颗粒一般称做飞灰，炉床下部排出的较大颗粒叫炉渣（也称做大渣）。因而飞灰和炉渣是炉内物料的废料。 课题二 流化床的构成 图2—17 气固触摸办法 课题三 炉内动力特性 宽筛分颗粒流态化时的流体动力特性 （1）在任一高度的静压近似于在此高度以上单位床截面内固体颗粒的分量。 （2）不管床层怎么歪斜，床外表总是坚持水平，床层的形状也坚持容器的形状。 （3）床内固体颗粒能够像流体相同从底部或旁边面的孔口中排出。 （4）密度高于床层表观密度（如果把颗粒间的空体积也看作颗粒体积的一部分，这时单位体积的燃料质量就称为表观密度）的物体在床内会下沉，密度小的物领会浮在床面上。 （5）床内颗粒混合杰出，因而，当加热床层时，整个床层的温度底子均匀。 课题四 煤的焚烧与炉内传热 循环流化床焚烧特色 （1）燃料经过物料循环注视在炉内循环反复焚烧，使燃料颗粒在炉内的停留时间大幅度提高，直至燃尽。 （2）选用清洁焚烧办法，即向炉内参加石灰石粉或其他脱硫剂，在焚烧中直接除掉SO2，炉膛下部选用欠氧焚烧（a＜ 1）和二次风，选用分段给入等办法，不只降低了NOX的排放，并且使焚烧比例的分配更趋合理，一起炉内温度场也愈加均匀。 循环流化床炉内热交流 炉内传热首要是经过物料对受热面的固体对流和固体、气体辐射换热完成的。 课题五 首要污染物排放操控 流化床焚烧对SO2的排放操控 脱硫的底子作业进程：给煤中的硫份在炉膛内反响生成SO2及其它的一些硫化物；一起必定粒度散布的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被敏捷加热，并发生焚烧反响，发生多孔疏松的CaO。SO2分散到CaO的外表和内孔，在有氧参加的情况下， CaO 吸收SO2并生成CaSO4。 最佳脱硫温度一般为850~870℃。 流化床焚烧对NOX的排放操控 课题五 首要污染物排放操控 流化床焚烧对NOX的排放操控 循环流化床锅炉NOX排放低的底子原因是： （1）低温焚烧，焚烧温度一般操控在850~900左右，此刻空气中的氮正常情况下不会生成NOX ； （2）分段焚烧，按捺燃猜中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到复原。 * * * * * * * * * * * * *

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