一种带有散煤炉内液压成型装置的链条炉排燃烧装置及其锅炉pdf

介绍

  本发明为一种带有散煤炉内液压成型装置的链条炉排燃烧装置，它在普通链条炉排燃烧装置的煤闸门和炉排之间设置一炉内散煤的液压成型装置。该成型液压装置由送煤油缸、送煤机架、送煤机构和模板、压煤机架、上、下模油缸、以及上模、闸板、下模所组成。本发明可将散煤在炉内液压成型煤，并直接就送至炉排燃烧。该装置压制平稳，压力大，噪音小，使用煤种广，且燃烧充分，热效率高，尘灰量很小，它可适用于各种链条炉排的锅炉、工业炉、窑炉。

  1： 一种链条炉排燃烧装置，它由煤斗、煤闸门、链条炉排、及炉前的煤的成型装置所组成，其特征是所述的成型装置是一设置在煤闸门和炉排之间的液压成型装置，该装置由压煤机架、送煤机架的机架部分，由送煤油缸、上模油缸、下模油缸的油缸部分，和装在这三个油缸的活塞连杆上的送煤机构、上模和闸板、下模及装于送煤机架上的模板所组成的型煤压模部分三部分所组成。

  2： 按权利要求1所述的链条炉排燃烧装置，其特征是所述的上模、下模、下模板、上模油缸、模油缸的中心线均在一条直线上，上模、下模和模板其上均设有为引成通风助燃槽孔的凸块、凹槽或圆柱。

  3： 按权利要求1所述的链条炉排燃烧装置其特征是所述的上模、下模、模板的宽度与炉排的有效宽度相等。

  4： 按权利要求2所述的链条炉排燃烧装置，其特征是所述的上模、下模、模板的宽度与炉排的有效宽度相等。

  5： 按权利要求1、2、3、4所述的链条炉排燃烧装置，其特征是所述的煤的送进机构，它设置在煤斗下且与煤斗相通。

  6： 一种链条炉排锅炉，它包括由煤斗、煤闸门、链条炉排、煤的成型装置组成的链条炉排燃烧装置，由炉体、炉膛、烟道组成的锅炉本体部分，除尘器部分，以及鼓风、引风部分，其特征是所述的成型装置是在煤闸门和炉排之间设置的液压成型装置，它由压煤机架、送煤机架的机架部分，由送煤油缸、上模油缸、下模油缸的油缸部分和装在这三个油缸的活塞连杆上的送煤机构、上模和闸板、下模及装于送煤机架上的模板所组成的型煤压模部分所组成，所述的炉膛，其前拱为一反射性好的半圆形拱，其中拱为一便于燃烧火焰伸向前拱的向前方伸长的加长拱。

  7： 按权利要求6所述的链条炉排锅炉，其特征是所述的煤的液压装置的上模、下模、模板、上模油缸、下模油缸的中心线在一条直线上，其上模、模板、下模均为长方形模，上模上设有八个V形凸块、四个狭长凹槽，模板上相应设有八个倒V形凸块、四个狭长凸块， 直线上，其上模、模板、下模均为长方形模，上模上设有八个V形凸块、四个狭长凹槽，模板上相应设有八个倒V形凸块、四个狭长凸块，下模上设有6个圆柱。

  链条炉排燃烧装置在工业锅炉工业窑中应用极广，链条炉排的燃料需是有一定大小的煤块，但随着煤炭采掘机械化与洗煤工艺的开展，燃料用煤的粒度又日益转小，加之运输中的碰击，散煤量更为增多，因而出现了链条炉排燃烧装置与燃料不相适应的问题，燃烧效率低，污染物排放量大。而型煤的生产由于是集中生产，需要经过多次搬运、贮存，且为了考虑运输，煤的成型制作必需施加高的挤压力，以提高煤的强度，因此使型煤的成本比较高。为了改善以上问题，使大量的散煤得以充分燃烧，又要使型煤价格低，浙江大学在“一种链条炉排燃烧装置”的专利申请中（专利申请呈为：86102302），提出了在煤闸门前设置炉前煤的成型装置，该装置是安装在煤斗底部的成型轧辊。该发明一种原因是将型煤制作与燃烧为一体，使其具有型煤燃烧的优点，和解决了链条炉排中型煤价格高、散煤粉尘排放量大、燃烧效率低的问题，但另一方面也存在一些问题，先由于它采用轧辊轧制的煤块较大，通过其本身的自重和下落速度，使煤块自由下落，到炉排上受撞击而分成粒度在6～25mm之内的若干个煤块和少些碎屑，然后由炉排的移动而带入炉内，这样就必然会有一些碎屑未经燃烧就漏于炉蓖之下，其次，该轧辊定型装置，为了使轧制的煤块块具有一定的强度，以使其在下落碰击炉排散裂后，仍然能成几块6～25mm粒度地煤块，就需要用较大的挤压力，再者，轧制时噪音较大工人的劳动环境不好。

  本发明的目的是提供一种带有挤压力较小、散煤屑很少、噪音小的炉前煤液压成型装置的链条炉排燃烧装置，以更高地提高煤的利用率、减少相关成本、和改善劳动环境。

  在原有的由煤斗、煤闸门、链条炉排所组成的链条炉排燃烧装置的煤闸门和链条炉排之间设置一炉前煤的液压成型装置，该装置由送煤油缸、上模油缸、下模油缸的油缸部分，和装在这三个油缸的活塞连杆上的送煤机构、上模和闸板、下模，送煤机架及其上的模板所组成的型煤压模部分此两部分所组成。当上述三个油缸的活塞上、下、左右移动时，散煤自由落入模板、送煤机构、及闸板组成一长方形煤盒中，并由上模、下模挤压成长条形型煤，再由送煤机构，将此型煤平推至炉排上。

  本发明因采取了液压成型装置，压力较大，且平稳，噪音小，对于粒度在25mm以下的煤块，它不需要粉碎就可直接压制，所以适用度广，又可省去粉碎装置，并且本发明在压制后又直接将型煤平推至炉排，在成型输送过程中碎煤屑极少，因此散煤利用率很高，并具有型煤的燃烧效率高、粉尘排放量小等优点。

  由图1、2、3可见，煤斗8固定于压煤机架12上，煤斗的底部与送煤机构6相通，送煤机构装于送煤油缸5的活塞21上，可依靠活塞左右移动，送煤油缸5固定于送煤机架4上，此机架4上还装有模板3。在压煤机架12的上梁22和下梁23对应模板3的位置处，分别安装了上模油缸13和下模油缸1，并在它们的活塞杆19、20上分别安装了上模10和下模2，安装中使模板、上模、下模、上模油缸、下模油缸的中心线在一条直线上，以确保压制时稳定无扭矩作用。油缸活塞的移动可用电气控制和电磁液动阀动作来实现。煤在液压成型中，先使送煤机构停在送煤位置，此时闸板11、模板3和送煤机构的侧板就组成一个长方形槽，散煤就落入此槽中，用液压平稳地将下模上压，上模下压，即可将这些散煤模压成型煤。为了使型煤需有足以通风的孔和槽，为此在模板、上、下模上均设有二个以上凸块、凹槽或圆柱。模板、上模、下模的宽度与炉排有效宽度相等，这样使压制出的型煤是一长度较短、宽度与炉排有效宽度相等的条形型煤。在本实施例中（参见图3）在上模上设有八个V形凸块、四个狭长凹槽，模板上亦相应设有八个倒V形凸块、四个狭长凸块，下模上设有6个圆柱，这样模具压制的条形型煤，其横截面为上下带有八个V形槽孔、其中有六个V形槽中心带圆孔，且分成四段的波纹形型煤，实际燃烧效果很好。型煤压制成型后，上模、闸板上移，下模下移，然后送煤机构将整条型煤直接平推至炉排上。此后送煤机构后退，与此同时炉排油缸动作，将型煤送进。

  本实施例中，为了使型煤有一段时间进行干燥预热而点火燃烧，炉排在型煤液压成型最近一段时间内是不送进的，亦即炉排的送进是间断进行的，此外为了使型煤充分燃烧，使干燥预热充分，本实施例中将炉体、炉膛、烟道组成锅炉本体部分中的炉膛进行改进，将其前拱为一半圆形拱，以使它拥有非常良好的热反射性，将其中拱（向前拱方向）适当伸长，以使燃烧气和热烟气有足够的一部分反回到半圆形拱上，由此反射将热充足地给刚送入的成型煤干燥、预热、而点着火燃烧。

  上述带有液压成型型煤装置的链条炉排锅炉，热效率高、散煤利用率高、噪音小，动力消耗量小，且尘灰污染极大改善，因此具备极高的经济、实用价值。

  本发明的链条炉排燃烧装置还可大范围的应用于以链条炉排送煤的工业炉、窑炉中，具有广泛的应用领域。

  说明书    1    21    ……挤压力，再者，    ……挤压力，但挤压

  权利要求书    1    1    一种链条……    一种带有散煤炉内液

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  本发明为一种带有散煤炉内液压成型装置的链条炉排燃烧装置，它在普通链条炉排燃烧装置的煤闸门和炉排之间设置一炉内散煤的液压成型装置。该成型液压装置由送煤油缸、送煤机架、送煤机构和模板、压煤机架、上、下模油缸、以及上模、闸板、下模所组成。本发明可将散煤在炉内液压成型煤，并直接就送至炉排燃烧。该装置压制平稳，压力大，噪音小，使用煤种广，且燃烧充分，热效率高，尘灰量很小，它可适用于各种链条炉排的锅炉、工业炉。